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精釀啤酒過程中板式換熱器的使用應(yīng)注意哪些問題？

日期: 2022-03-15  訪問量: 字號: A⁺ A A^- 分享: ? 標(biāo)簽: 精釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備開辦啤酒廠麥汁冷卻板式換熱器

精釀啤酒過程中板式換熱器的使用應(yīng)注意哪些問題？

目前，在精釀啤酒過程中，啤酒廠最常用的麥汁冷卻設(shè)備是板式換熱器,它是由不銹鋼材料制作的密閉冷卻設(shè)備,由許多片兩面帶溝紋的薄板組成,兩塊一組,為一基本單元。麥汁冷卻時,熱麥汁和冷卻介質(zhì)通過泵送以湍流形式沿著溝紋板兩面的溝紋逆向流動,進(jìn)行熱交換。各冷卻板單元既可以并聯(lián),也可以串聯(lián)或組合使用。
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      在使用板式換熱器進(jìn)行麥汁冷卻時，應(yīng)注意以下幾個問題：
     ①在進(jìn)行麥汁冷卻之前,須對板式換熱器走麥汁一側(cè)及麥汁管道用80℃以上的熱水循環(huán)殺菌,時間不少于30min。冷卻開始后,當(dāng)麥汁頂盡設(shè)備中的余水后,再使麥汁進(jìn)入酵母添加槽或發(fā)酵罐。
    ②冷卻過程中,要經(jīng)常檢查麥汁及冷卻水或冷媒的進(jìn)出口溫度,通過閥門及時調(diào)整流量,將麥汁出口溫度控制在工藝規(guī)定的
±0.5℃范圍內(nèi),不應(yīng)出現(xiàn)較大的波動。麥汁冷卻結(jié)束時,要用熱水將設(shè)備與管道中的麥汁頂盡。
     ③麥汁冷卻時間最好控制在60min以內(nèi),過長的冷卻時間將影響回旋沉淀槽的利用率和麥汁質(zhì)量。
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④要定期拆洗換熱器的板片,因為麥汁中的冷凝固物、酒花樹脂等會黏附于板片上,影響換熱效果。板片拆下后,先在1%~
2%的熱堿水中浸泡,然后用刷子刷凈積垢,再用清水洗凈。
⑤板式換熱器的最大工作壓力一般為1MPa,在換熱器的冷卻水側(cè)和麥汁側(cè)會產(chǎn)生壓力差,一般正常的工作壓力為0.2~0.4MPa。過高的壓力差會使板片變形,使密封墊的密封性能下降，所以要注意控制好壓力差。

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