啤酒廠的灌裝線是由多臺設備和多種機器復雜而有機地結合在一起的，包括但不限于啤酒灌酒機（灌瓶/灌桶/灌聽）、驗瓶機、洗瓶機、貼標機等。它的每一臺機器都必須能正常工作，并達到其額定的效率。一臺機器出了問題，會造成全線停機。因此，各單機的運行和生產能力要協調一致和相互匹配，才能充分發揮啤酒灌裝線的生產能力。
 

 
灌裝設備能力的配置
啤酒灌裝線的核心是灌裝/壓蓋機。當灌裝/壓蓋機發生故障時，帶來的損失較之其他設備更大。如果啤酒還未封蓋，此時的瓶子就會向外冒酒，從而導致灌裝量不足和吸氧量增大的后果。故障之后，機器還需要清洗、滅菌，并經過一段平衡時間后，才能恢復正常生產，因此損失是比較大的。正是出于這一考慮，啤酒廠總是優先考慮灌裝/壓蓋機的正常生產。
而配備啤酒罐裝線的生產能力，則需要以灌酒機為核心。因為灌酒機是啤酒灌裝線所有設備中生產能力最弱的設備。
 
天泰在為啤酒廠在設計解決方案啤酒灌裝線時，已經為各個設備和機器的生產能力考慮了一定的余量，某些環節還設置了緩沖區段，用以補償各單機因停頓而損失的生產能力，從而保證灌裝線始終正常運轉。
 
全套灌裝設備的總體布局
灌裝線的總體布局有以下幾種形式：

直線式布局

即按機器的用途依次呈直線排列。這種形式占地面積太大，如今啤酒廠基本上不再采用。

平行式布局

即各機器平行排布，機器之間通過輸送裝置和迂回的緩沖區間連接。這種布局形式比較流行。

環式布局

即把各機器布置成環形，以盡可能地節省占地面積。
 
啤酒灌裝線的總體布局是比較復雜的，原則并無一個嚴格的定式，是要符合啤酒廠的實際情況和實際需要。天泰會根據啤酒廠現場條件和客戶要求的不同而定制規劃啤酒灌裝線的布局和生產能力。